精准帮扶显成效：六安东霖新材料以精细化管理实现提质增效

在市场监管部门的精准帮扶下，六安东霖新材料有限公司（原六安市东盾木业有限公司）通过引入5S管理体系、强化质量管控，成功破解生产效率低、安全隐患多、产品质量波动大等发展难题，走出了一条以精细化管理促高效生产、以质量提升赢市场口碑的转型之路。

破局：直面发展痛点

作为一家年产35万立方米均质刨花板的小微企业，东霖新材料曾面临严峻挑战：车间原材料堆放混乱导致安全隐患频发，设备故障率居高不下，产品合格率波动引发客户投诉。市场监管部门走访企业得知相关情况后，立即组织质量、标准、计量等领域技术专家团队深入企业，对生产环境、设备设施、工艺流程等进行了全面细致的检查，结合企业自身特点和实际需求，现场指出企业在管理制度缺失、员工执行意识薄弱、沟通机制不畅及培训体系不健全等方面存在的问题，提出具体改进方案和建议。

攻坚：系统化改革提质

2024年起，公司以质量技术帮扶为契机，启动全方位提质行动。公司成立由高层挂帅的5S推行委员会，通过全员培训、责任制度细化及多样化的质量活动，将5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）理念融入生产各环节。员工参与度显著提升，现场环境、设备维护和生产成本控制实现同步优化。结合刨花板生产特性，公司制定分区改善计划，形成《清洁标准书》《生产点检表》等规范文件。设备运行率从整改前不足95%提升至98%，车间布局调整后消防通道畅通率100%。通过颜色标识、电子看板等目视化工具，实现生产数据实时共享。员工可通过手机端快速获取原料消耗、工序进度等信息，沟通效率提升30%。

蝶变：质效双升创标杆

经过一年攻坚，企业实现全方位跃升。企业日均产量提高3.74%，单位成本下降2.35%，设备故障率降低40%。车间隐患整改率100%，安全事故零发生。产品不合格率降至1%以下，客户投诉率同比下降3个百分点。建立5S巡查与员工提案制度，形成“改善-反馈-提升”的良性循环。向上下游企业推广管理经验，带动区域产业链提质升级。

展望：从自救到助人

“质量帮扶不仅让我们脱胎换骨，更赋予企业反哺行业的能力。”公司负责人表示，未来将持续深化5S管理，计划将智能制造与绿色生产相结合，同时通过供应链合作会议、技术共享等方式，助力更多小微企业发展。

六安市市场监管局相关负责人指出，东霖新材料的转型实践为制造业小微企业提供了可复制的管理升级样本，下一步将总结推广其经验。今年年初，市局已经部署开展质量技术帮扶“你点我帮”活动，将进一步提升质量技术帮扶精准性、有效性，提升产品质量水平，增强企业质量竞争力，推动“你点我帮”活动惠及更多市场主体。